1. Motivo:
Eliminación del estrés interno:En la fabricación y el procesamiento de accesorios de tuberías de acero inoxidable, como los procesos de estiramiento, doblado y moldeado, se introducen grandes tensiones internas. La presencia de tensiones internas afecta la estabilidad y el rendimiento del material y puede provocar deformaciones, grietas y otros problemas. El recocido puede eliminar eficazmente estas tensiones internas.
Restauración de la tenacidad: el acero inoxidable se endurece durante el procesamiento, lo que hace que el material sea más frágil. El recocido puede hacer que los granos vuelvan a crecer a través del proceso de recristalización, lo que restaura la tenacidad y la ductilidad del material, mejorando así el rendimiento del procesamiento y la vida útil de los accesorios de tubería.
Mejora de la estructura organizativa:Durante el procesamiento, la estructura del grano del acero inoxidable puede cambiar, con granos desiguales o distorsionados. El recocido puede hacer que los granos se redistribuyan uniformemente, formando una estructura organizativa estable, mejorando así las propiedades mecánicas del material.
Resistencia a la corrosión mejorada:La capa protectora de óxido de la superficie de los materiales de acero inoxidable puede resultar dañada después del endurecimiento mecánico. El tratamiento de recocido puede ayudar a restaurar y mejorar la capa de óxido de la superficie del acero inoxidable, mejorando así su resistencia a la corrosión.
2. Proceso
Calefacción:Los accesorios de acero inoxidable tipo prensa se calientan a una temperatura determinada, normalmente entre 950 y 1150 grados. Este rango de temperatura depende de la aleación específica del acero inoxidable. Este rango de temperatura depende de la composición específica de la aleación del acero inoxidable.
Tenencia:Después de calentar hasta la temperatura deseada, se mantiene un cierto período de tiempo para garantizar una temperatura uniforme en toda la pieza de trabajo, lo que permite liberar por completo las tensiones internas y ajustar la estructura del material. El tiempo de mantenimiento depende del tamaño y el grosor de la pieza de trabajo, generalmente entre media hora y algunas horas.
Enfriamiento lento:Después del recocido, la pieza de trabajo debe enfriarse lentamente para evitar que se acumulen nuevas tensiones como resultado del enfriamiento rápido. El proceso de enfriamiento puede ser un enfriamiento natural al aire o un enfriamiento lento en un horno. Los diferentes métodos de enfriamiento tendrán un efecto sobre las propiedades finales del material.
3. Resultados
El alivio del estrés:Después del recocido, se liberan las tensiones residuales en los accesorios de acero inoxidable, lo que reduce el riesgo de distorsión y agrietamiento inducidos por la tensión.
Dureza mejorada:El acero inoxidable recocido recupera su tenacidad y ductilidad y es más capaz de soportar las tensiones del procesamiento y uso posteriores.
Uniformidad de la organización:La estructura del grano se homogeneiza, reduciendo problemas como la corrosión en los límites de grano y mejorando las propiedades mecánicas y la vida útil del material.
Resistencia a la corrosión mejorada:A través del recocido para restaurar y fortalecer la capa de pasivación de la superficie, mejorar la resistencia a la corrosión de los accesorios de tubería de acero inoxidable, especialmente en entornos hostiles en la aplicación de la vida.
En resumen, el recocido es una parte vital del proceso de procesamiento de accesorios de prensa de acero inoxidable; a través del tratamiento de recocido, puede mejorar significativamente el rendimiento integral de los accesorios para garantizar su confiabilidad y durabilidad en el uso.
